Engineering Services

NexaWork – SPS-Programmierung, HMI Engineering & Inbetriebnahme weltweit

NexaWork bietet praxisnahe Engineering-Unterstützung für Maschinen und Anlagen von SPS-/PLC-Programmierung und HMI Engineering über virtuelle Inbetriebnahme bis hin zur weltweiten Inbetriebnahme vor Ort. Dabei unterstützen wir flexibel bei Teilumfängen oder kompletten Projekten und arbeiten mit Siemens, Rockwell/Allen-Bradley und CODESYS. Ergänzend helfen Schulungen und Coaching dabei, Know-how im Team aufzubauen und Engineering-Standards nachhaltig zu verankern.

SPS Engineering

NexaWork– SPS / PLC Engineering

Mit NexaWork unterstützen wir bei der SPS-/PLC-Programmierung für Maschinen und Anlagen von der Grundstruktur über Schrittketten und Motion bis hin zu Diagnose, Alarmhandling und Schnittstellen. Klare Softwarearchitekturen, nachvollziehbare Bausteine und eine saubere Projektstruktur schaffen die Basis für robuste, wartbare und effizient erweiterbare Steuerungssoftware. Je nach Projekt übernehmen wir Teilumfänge, komplette Softwarepakete oder verstärken bestehende Teams gezielt in Spitzenphasen.

Anhand einer strukturierten SPS‑Software wird gezeigt, wie Grundfunktionen, Module, Schnittstellen und Diagnosebausteine sauber aufgebaut und nachvollziehbar gegliedert werden können.

Schrittketten, Betriebsarten und Anlagenabläufe lassen sich mit einer klaren Logikstruktur effizient umsetzen, testen und für Folgeanpassungen übersichtlich halten.

Auch Alarmhandling, Meldungen und externe Schnittstellen werden so vorbereitet, dass Software, HMI und Inbetriebnahme auf einer konsistenten Basis zusammenarbeiten.

Die Engineering‑Unterstützung kann flexibel für Siemens TIA Portal, Rockwell Studio 5000 oder CODESYS erfolgen und passt sich an vorhandene Standards und Projektvorgaben an.

SPS / PLC Engineering - Ihr Nutzen

Engineering-Kapazität flexibel erweitern

Sie greifen kurzfristig auf erfahrene SPS-Programmierer zurück und können Projektspitzen, Terminverdichtungen oder personelle Engpässe gezielt abfangen.
Saubere und wartbare Softwarebasis schaffen

Klare Strukturen, nachvollziehbare Bausteine und konsistente Schnittstellen erleichtern Fehlersuche, Erweiterungen und spätere Serviceeinsätze.
Komplexe Abläufe robuster umsetzen

Schrittketten, Betriebsarten, Diagnose und Schnittstellen werden systematisch entwickelt, damit Anlagenfunktionen stabil und nachvollziehbar bleiben.
Herstellerübergreifend einsetzbar bleiben

NexaWork unterstützt Projekte mit Siemens, Rockwell/Allen-Bradley und CODESYS und fügt sich flexibel in bestehende Systemlandschaften ein.
Projektteams gezielt entlasten

Interne Entwickler, Projektleiter und Inbetriebnehmer werden operativ unterstützt, sodass Umsetzung, Abstimmung und Tests schneller vorankommen.

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HMI Engineering

NexaWork – HMI Engineering

Mit NexaWork entwickeln wir HMI-Lösungen, die Bedienung, Transparenz und Diagnose im Projektalltag gezielt verbessern. Statt rein funktionaler Masken entstehen Visualisierungen mit klarer Benutzerführung, verständlichen Zustandsbildern, sauberem Alarmkonzept und praxisnahen Servicefunktionen. So wird die HMI zu einem echten Werkzeug für Bediener, Instandhaltung und Inbetriebnahme, nicht nur zu einer Oberfläche mit Tasten und Meldungen.

Auf der HMI werden Anlagenzustände, Betriebsarten und Prozessschritte so visualisiert, dass Bediener schneller verstehen, was die Maschine gerade tut und warum.

Meldungen, Alarme und Diagnoseinformationen werden übersichtlich aufbereitet, damit Fehlerursachen schneller eingegrenzt und Stillstände effizienter bearbeitet werden können.

Benutzerführung, Servicebilder, Rezeptverwaltung und Handfunktionen lassen sich gezielt auf die reale Arbeitsweise von Bedienung, Instandhaltung und Inbetriebnahme abstimmen.

Die Umsetzung erfolgt je nach Projekt beispielsweise mit Siemens WinCC oder FactoryTalk View und berücksichtigt bestehende Standards, Rollen‑ und Rechtekonzepte sowie spätere Erweiterungen.

HMI Engineering - Ihr Nutzen

Bedienbarkeit im Alltag verbessern

Eine klare Nutzerführung und verständliche Visualisierung reduzieren Bedienfehler und erleichtern den sicheren Umgang mit der Anlage.
Störungen schneller diagnostizieren

Gut strukturierte Alarm- und Diagnosebilder helfen dabei, Ursachen schneller zu erkennen und Serviceeinsätze effizienter durchzuführen.
Betrieb und Service besser unterstützen

Handfunktionen, Servicebilder, Zustandsanzeigen und Rezepte werden so gestaltet, dass sie im echten Anlagenbetrieb einen praktischen Mehrwert liefern.
HMI und SPS sauber verzahnen

Wenn Datenpunkte, Meldungen und Bedienlogik konsistent aufgebaut sind, arbeiten Steuerung und Visualisierung deutlich stabiler zusammen.
Spätere Anpassungen vereinfachen

Eine gut strukturierte HMI ist leichter erweiterbar, besser wartbar und kann bei Maschinenvarianten oder Folgeprojekten schneller angepasst werden.

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VIBN

NexaWork – Virtuelle Inbetriebnahme (VIBN)

Mit der virtuellen Inbetriebnahme prüfen wir Steuerungslogik, Abläufe und Schnittstellen frühzeitig, bevor die reale Anlage startet. In Verbindung mit Simulation oder digitalem Zwilling lassen sich Funktionen strukturiert testen, Fehlerfälle sicher durchspielen und Vor-Ort-Zeiten deutlich reduzieren. Dadurch wird die Inbetriebnahme planbarer, Risiken sinken und Abstimmungen zwischen Software, Mechanik und Projektbeteiligten laufen deutlich effizienter ab.

Die SPS wird mit einer Simulation oder einem digitalen Zwilling gekoppelt, sodass Anlagenfunktionen bereits vor dem realen Maschinenstart in einer virtuellen Umgebung getestet werden können.

Abläufe, Betriebsarten, Verriegelungen und Fehlerfälle lassen sich reproduzierbar prüfen, analysieren und gezielt optimieren, bevor die Baustellenphase beginnt.

Schnittstellen zu HMI, Antrieben, Robotik oder übergeordneten Systemen können strukturiert vorbereitet und im Testverbund deutlich früher bewertet werden.

Durch die virtuelle Inbetriebnahme werden Testschritte nachvollziehbarer dokumentiert, Abstimmungsschleifen reduziert und Vor‑Ort‑Einsätze deutlich besser vorbereitet.

Virtuelle Inbetriebnahme (VIBN) - Ihr Nutzen

Fehler früher erkennen

Probleme in Logik, Sequenzen und Schnittstellen werden bereits vor der realen Inbetriebnahme sichtbar und können deutlich risikoärmer behoben werden.
Vor-Ort-Zeiten gezielt reduzieren

Je mehr Funktionen vorab virtuell geprüft werden, desto weniger Schleifen, Nacharbeit und ungeplante Verzögerungen entstehen später auf der Baustelle.
Tests reproduzierbar durchführen

Virtuelle Testumgebungen schaffen wiederholbare Bedingungen, mit denen Abläufe, Fehlerfälle und Änderungen strukturiert geprüft werden können.
Projektkommunikation verbessern

Software, Konstruktion, Projektleitung und Kunde können Funktionen früher gemeinsam bewerten und Entscheidungen fundierter treffen.
Inbetriebnahmen planbarer machen

Eine gut vorbereitete virtuelle Testphase senkt Projektrisiken, verbessert die Terminsteuerung und erhöht die Sicherheit beim Anlagenhochlauf.

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Inbetriebnahme

NexaWork – Weltweite Inbetriebnahme

Mit NexaWork begleiten wir Inbetriebnahmen weltweit, von der Vorbereitung über die ersten Testläufe bis zur stabilen Übergabe in den Betrieb. Dabei unterstützen wir nicht nur beim Anfahren der Anlage, sondern auch bei Fehleranalyse, Optimierung, Schnittstellenklärung und der strukturierten Bearbeitung offener Punkte. Eine saubere Vorbereitung aus Softwareentwicklung, Tests und virtueller Inbetriebnahme bildet dabei die Grundlage für eine schnellere und sicherere Inbetriebnahme vor Ort.

Vor der Inbetriebnahme werden Teststände, Softwarestände, offene Punkte und Schnittstellen so vorbereitet, dass der Einsatz vor Ort mit einer klaren Struktur starten kann.

Während der Inbetriebnahme werden Funktionen, Betriebsarten, Meldungen und Übergaben schrittweise geprüft, optimiert und gemeinsam mit den Projektbeteiligten abgestimmt.

Auch bei internationalen Einsätzen bleibt die Arbeit auf eine schnelle Fehleranalyse, saubere Kommunikation und eine belastbare Anlagenfreigabe ausgerichtet.

NexaWork unterstützt sowohl bei einzelnen Inbetriebnahmephasen als auch bei kompletten Hochlauf‑ und Ramp‑up‑Szenarien bis zur erfolgreichen Übergabe an den Betrieb.

Weltweite Inbetriebnahme - Ihr Nutzen

Anlagen schneller stabil in Betrieb bringen

Eine strukturierte Inbetriebnahme hilft dabei, offene Punkte gezielt abzuarbeiten und den Hochlauf der Maschine schneller abzusichern.
Risiken beim Vor-Ort-Einsatz reduzieren

Wenn Tests, Softwarestände und Schnittstellen gut vorbereitet sind, sinken unnötige Schleifen, Missverständnisse und Ausfallzeiten vor Ort.
Fehler direkt im realen Betrieb effizient bearbeiten

Vor-Ort-Probleme lassen sich systematisch eingrenzen, priorisieren und in enger Abstimmung mit Software, Mechanik und Bedienung lösen.
Internationale Projekte flexibel unterstützen

NexaWork begleitet Inbetriebnahmen auch in internationalen Umgebungen und passt sich an Projektgröße, Ablauf und lokale Anforderungen an.
Übergaben sauber vorbereiten

Die strukturierte Bearbeitung von Restpunkten, Optimierungen und Betriebsanforderungen erleichtert die Abnahme und die spätere Nutzung der Anlage.

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Schulung

NexaWork – Schulung und Coaching

Neben der operativen Projektunterstützung vermittelt NexaWork Wissen rund um SPS-/PLC-Programmierung, HMI und virtuelle Inbetriebnahme. Ob Standards, Strukturierung, Teststrategien, Diagnosekonzepte oder konkrete Werkzeuge: Schulungen und Coaching helfen Teams dabei, Engineering-Know-how nicht nur extern einzukaufen, sondern intern aufzubauen und nachhaltig nutzbar zu machen. Dadurch entsteht nicht nur kurzfristige Entlastung, sondern langfristig mehr Eigenständigkeit im Projektgeschäft.

In Schulungen und Coachings werden Softwarestrukturen, Standards, Bausteinkonzepte und typische Engineering‑Prinzipien direkt an realen Projektbeispielen nachvollziehbar gemacht.

Teams erhalten Unterstützung bei Reviews, Teststrategien, HMI‑Konzepten und dem gezielten Einsatz von virtueller Inbetriebnahme im eigenen Projektalltag.

Durch praxisnahe Begleitung im laufenden Projekt wird Wissen nicht abstrakt vermittelt, sondern direkt in den realen Engineering‑Prozess übertragen.

So entsteht eine nachhaltige Wissensbasis, mit der interne Teams neue Projekte, Änderungen und Servicefälle sicherer und effizienter bearbeiten können.

Schulung und Coaching - Ihr Nutzen

Know-how im Unternehmen aufbauen

Wissen zu SPS, HMI, Tests und Engineering-Standards bleibt im Team und muss nicht für jede Aufgabe erneut extern eingekauft werden.
Neue Mitarbeiter schneller befähigen

Klare Schulungsinhalte und praxisnahe Begleitung verkürzen Einarbeitungszeiten und helfen dabei, neue Teammitglieder schneller produktiv zu machen.
Standards und Arbeitsweisen verankern

Coaching unterstützt dabei, bewährte Strukturen, Review-Prozesse und Testprinzipien dauerhaft in den Projektalltag zu übernehmen.
Projektarbeit langfristig robuster machen

Wenn Teams besser geschult sind, sinkt die Abhängigkeit von Einzelwissen und die Qualität der Engineering-Arbeit steigt nachhaltig.
Lernen direkt mit Projektfortschritt verbinden

Praxisnahe Schulung im echten Projektkontext sorgt dafür, dass Wissen sofort anwendbar ist und direkt einen Mehrwert im Tagesgeschäft liefert.